A гидравлический силовой агрегатРезервуар – это не просто емкость для нефти. Он поддерживает хранение жидкости, управление обратным потоком, выпуск воздуха, передачу тепла, контроль загрязнения и доступ для обслуживания. Если резервуар выбирается только по наружным размерам или удобному номинальному объему, силовой агрегат может быть сложно ввести в эксплуатацию и обслуживать.
Это руководство дает инженерам OEM и покупателям оборудования практический способ проанализировать требования к резервуару, прежде чем запрашивать расценки на гидравлическую силовую установку. Он не обеспечивает универсального соотношения резервуара и насоса. Правильная конструкция зависит от схемы, рабочего цикла, жидкости, места для установки и рабочей среды.
Резервуар следует определить после того, как будет понятна гидравлическая схема. Начните с приводов, клапанов, расположения насосов, последовательности операций и ожидаемого обратного потока. Контур, который периодически перемещает цилиндр, имеет другие требования к резервуару, чем система, которая работает непрерывно или использует несколько приводов одновременно.
Прежде чем выбрать резервуар, соберите следующую информацию:
Эта информация превращается в «Сколько литров нам нужно?» на более полезный инженерный вопрос: как должен вести себя резервуар в течение полного рабочего цикла?
Внешние размеры резервуара или объем паспортной таблички не говорят всей истории. Часть объема бака может потребоваться для расширения, успокоения обратки, перекрытия всасывания и безопасного рабочего уровня. Поэтому полезный рабочий объем отличается от общего геометрического объема.
Анализ проекта должен определить:
- Нормальный уровень масла
- Минимальный уровень для надежного всасывания насоса
- Максимальный уровень наполнения
- Пространство для теплового расширения
- Свободный объем для выпуска воздуха и обратного потока
- Доступ к сливу и очистке
Насос не должен перекачивать воду с уровня, при котором воздух может попасть во всасывающую линию. В то же время резервуар не должен заполняться настолько высоко, чтобы расширение или обратное перемешивание создавали вторичную проблему. Конечные уровни должны быть установлены с учетом фактического состояния жидкости и машины.
Возвратное масло может попасть в резервуар со скоростью, теплом и увлеченным воздухом. Если возвратный порт расположен слишком близко к всасывающему отверстию, в насос может поступать плохо деаэрированная жидкость до того, как резервуар успеет отделить воздух и успокоить поток.
Звуковая планировка учитывает:
Цель состоит не в том, чтобы просто увеличить резервуар. Цель заключается в создании контролируемого пути от возврата к всасыванию, чтобы жидкость могла высвободить захваченный воздух и осесть, прежде чем она будет повторно использована насосом.
Всасывание насоса заслуживает отдельной проверки конструкции. Всасывающая линия должна быть короткой и прямой, если это позволяет установка, подходящего диаметра и прокладки, исключающей ненужные ограничения. Резкие изменения направления, неправильное расположение впускного отверстия или соединение недостаточного размера могут создать проблемы, даже если номинальный объем резервуара выглядит достаточным.
Проверьте взаимосвязь между:
- Расположение входа насоса
- Минимальный уровень масла
- Диаметр и длина всасывающей линии
- Устройство входного фильтра, если используется
- Доступ для обслуживания вокруг насоса
- Положение слива и очистки бака
Не выбирайте всасывающее устройство только потому, что оно подходит к корпусу. Требования производителя насоса к входу и состояние всего контура должны быть проверены вместе.
Резервуар может способствовать передаче тепла в окружающую среду, но он автоматически не является достаточным охладителем. Выделение тепла зависит от потерь давления, расхода, времени цикла, поведения клапана, нагрузки двигателя и условий установки.
Для проверки OEM запишите, когда система производит тепло и где будет установлен блок питания. Для компактного шкафа рядом с источником тепла может потребоваться другое тепловое решение, чем для вентилируемого устройства, установленного на открытом воздухе.
Правильная последовательность:
1. Определите рабочий режим.
2. Оцените, где теряется мощность.
3. Осмотрите поверхность резервуара и движение воздуха.
4. Решите, требуется ли дополнительное охлаждение.
5. Проверьте результат во время типичной работы.
Не добавляйте охладитель и не увеличивайте объем резервуара, не понимая фактического источника тепла. Резервуар является частью тепловой схемы, а не заменой эффективности схемы.
Конструкция резервуара должна препятствовать проникновению грязи и воды и облегчать удаление загрязнений обслуживающим персоналом. Наполнительный сапун, крышка доступа, точка слива и устройство обратной фильтрации влияют на чистоту жидкости.
Полезные вопросы по дизайну включают в себя:
- Защищено ли заливное отверстие от окружающей среды?
- Можно ли обслуживать сапун без разбора силового агрегата?
- Расположен ли слив в самой нижней практической точке?
- Можно ли опорожнить резервуар, не создавая опасности разлива?
- Доступен ли возвратный фильтр для проверки?
- Можно ли при необходимости очистить внутреннюю часть резервуара?
Ответ должен быть виден на макетном чертеже. Опрятный внешний вид корпуса не доказывает практичности внутреннего обслуживания.
Резервуары часто терпят неудачу на этапе интеграции, а не на этапе расчета. Резервуар может соответствовать номинальной площади, но конфликтовать с двигателем, коллектором, электрическим шкафом, рамой прицепа, ограждением или точкой подъема.
Прежде чем утвердить дизайн, проверьте:
Трехмерная компоновка или сборочный чертеж с размерами могут выявить конфликты раньше, чем список деталей. Резервуар должен быть работоспособным после установки силового агрегата, а не только собирать его на верстаке.
Полезный пакет предложений обычно включает в себя:
Если некоторые значения неизвестны, отметьте их как открытые элементы, а не заполняйте предположениями. Прозрачная инженерная проверка выполняется быстрее, чем перепроектирование резервуара после начала производства.
Расход насоса имеет значение, но он не описывает полную схему возврата, рабочий цикл или объем привода.
В резервуаре необходимы определенные минимальный и максимальный уровни, пространство для расширения и контролируемые условия всасывания.
Это может сократить путь прохождения жидкости и уменьшить вероятность выхода воздуха и успокоения потока.
Заливная горловина, сапун, фильтр или слив, к которым невозможно безопасно добраться, в конечном итоге увеличивают время обслуживания.
Тепловой баланс зависит от всего гидравлического контура и условий установки.
Корпус, насос, коллектор, шланги и электрические детали необходимо проверять как одну систему.
Правильный выбор размеров резервуара гидравлической силовой установки — это вопрос компоновки и рабочего цикла, а не предположение об объеме. Инженер должен одновременно проверить полезный уровень масла, отделение обратного потока, всасывание насоса, тепловой баланс, контроль загрязнения и доступ для технического обслуживания.
Для индивидуального проекта HPU отправьте HCIC информацию о схеме и интерфейсе машины до того, как будут окончательно определены размеры резервуара. Это дает команде разработчиков лучшую основу для выбора резервуара, насоса, коллектора, системы фильтрации и управления как одного интегрированного блока.
HCIC разрабатывает и производит гидравлические цилиндры, гидравлические силовые агрегаты и сопутствующие гидравлические системы для транспортных средств, промышленности и машиностроения. Официальные ресурсы HCIC по силовым агрегатам содержат как стандартную каталожную информацию, так и поддержку специальных HPU.
Сайт: https://jnhcic.com/.
Страница продукта HPU: https://jnhcic.com/product/custom-Hydraulic-power-unit/
Электронная почта: info@jnhcic.com