Гидравлические цилиндрыШироко используемые в строительстве, горнодобывающей и сельскохозяйственной технике машины всегда работают в тяжелых условиях эксплуатации. Пыль, мутная вода, резкий перепад температур и агрессивная среда – все это приводит к постоянным повреждениям внешних частей цилиндра. Статистика выездного обслуживания показывает, что дефекты поверхности составляют более сорока процентов всех поломок цилиндров.
Общие видимые проблемы охватывают четыре основные категории. Твердое хромовое покрытие на штоке поршня отслаивается после длительного использования. Внешняя оболочка цилиндра легко ржавеет во влажных местах. Движение вперед и назад оставляет линейные царапины на поверхности стержня. Внешнее столкновение также приводит к образованию впадин на корпусе цилиндра. Небольшое повреждение приведет к медленному износу внутренних уплотнений и приведет к медленной утечке масла или неустойчивому движению. Серьезные повреждения напрямую приводят к падению давления и разливу масла, что, очевидно, сокращает фактическое время обслуживания.
Для изготовления цилиндра цилиндра используется бесшовная стальная труба из высокопрочного сплава. Поршневой шток приобретает устойчивость к износу и ржавчине благодаря гальваническому хромовому слою и тонкой полировке поверхности. Этот внешний защитный слой также является самой слабой частью всей конструкции.
Непрерывное телескопическое движение приводит к постоянному трению между стержнем и внутренними направляющими, постепенно утончая покрытие поверхности. Внезапное воздействие большой нагрузки создает крошечные усталостные трещины, которые невозможно увидеть невооруженным глазом. Влага просачивается в эти трещины и приводит к растрескиванию и отпадению поверхностного покрытия. Электрохимическая коррозия также образует небольшие ямки на открытой металлической поверхности, что нарушает первоначальные допуски сборки и приводит к преждевременному выходу цилиндров из строя.
Прежде чем приступить к ремонтным работам, персонал должен оценить уровень повреждения и убедиться, что восстановленные характеристики соответствуют исходным заводским стандартам.
Для устранения слабых царапин и неглубоких следов окисления рабочие используют мелкую наждачную бумагу и аккуратно полируют поверхность. Полностью очистите всю грязь, затем нанесите специальную защитную смазку. Разбирать цилиндр не нужно.
При отпадении местного покрытия или появлении ржавых эрозий следует полностью очистить поврежденный поверхностный слой и выровнять поверхность основного металла. Выполните обработку частичного восстановления покрытия, контролируйте отклонение круглости и концентричности в безопасных пределах, чтобы предотвратить появление царапин на новых деталях уплотнения.
Разберите и выпрямите сильно деформированные детали цилиндра. После этого выполните проверку движения полного хода и проверку удержания давления. Только убедитесь, что нет заеданий и утечек масла, и можно установить цилиндр обратно на оборудование.
Большинства дефектов поверхности можно избежать путем правильного ежедневного ухода. Стандартные работы по техническому обслуживанию могут продлить срок службы цилиндра примерно на тридцать процентов.
Перед началом работы очистите шток поршня от песка и твердого мусора, избегайте царапин на поверхности во время процесса растяжения. Чистая и сухая поверхность стержня сразу после работы в грязном и влажном поле. Полностью втяните шток поршня, нанесите антикоррозионную смазку и установите защитную крышку, если машина простаивает в течение длительного времени. Своевременно заменяйте стареющее пылезащитное уплотнение, чтобы предотвратить попадание пыли и воды во внутреннюю конструкцию и снизить вероятность повреждения от источника.
Выбирайте цилиндры с целевой обработкой поверхности в соответствии с реальными условиями работы, чтобы эффективно сократить расходы на последующее техническое обслуживание.
Цилиндры с утолщенным хромовым покрытием и точной обработкой поверхности подходят для горных работ при тяжелых нагрузках и обладают сильными противоударными и противоизносными свойствами. Антикоррозийныйиндивидуальные цилиндрыподходят для прибрежных и влажных коррозийных рабочих зон. Стандартные цилиндры для защиты поверхности удовлетворяют ежедневные потребности светотехнического оборудования. Разумный выбор продукции и регулярное техническое обслуживание значительно снижают вероятность возникновения сбоев и сокращают экономические потери, вызванные остановкой оборудования.
