① Поддерживайте достаточное давление на входе: убедитесь, что давление на насосе всегда выше давления паров жидкости. Это может быть достигнуто с помощью усилителей всасывающего давления, поддержания резервуара нефти на соответствующем уровне, а также уменьшив длину труб и ограничения, чтобы минимизировать потери давления при входе.
② Устранение воздуха из системы: крайне важно, чтобы воздух не был увлечен в жидкости. Правильное промывание системы и кровотечение во время установки и регулярные проверки на утечки в линии всасывания помогают предотвратить попадание воздуха в систему.
③ Оптимизировать проектирование системы: проектируйте гидравлическую систему, чтобы избежать внезапных падений давления и чрезмерной скорости жидкости, особенно вблизи насосов и клапанов. Обеспечение достаточных диаметров труб, избегание острых изгибов и уменьшение фитингов и ограничений может помочь поддерживать стабильные условия давления.
④ Используйте кавитационные жидкости: выберите гидравлические жидкости с хорошими антикавитационными свойствами, которые могут лучше противостоять колебаниям давления и поддерживать стабильность даже в условиях высокого спроса.
⑤ Установите правильный контроль температуры масла: поддержание гидравлического масла в оптимальном диапазоне температуры снижает вероятность кавитации. Высокая температура жидкости снижает вязкость жидкости, что может снизить давление, необходимое для поддержания потока, потенциально приводя к кавитации. Системы охлаждения и теплообменники должны быть установлены для поддержания температуры жидкости в безопасных пределах.
⑥ Регулярное обслуживание и мониторинг: обычная проверка и техническое обслуживание необходимы для определения ранних признаков повреждения кавитации. Установка систем мониторинга, которые могут обнаружить кавитацию (например, датчики давления и потока), может помочь обнаружить и смягчить проблему, прежде чем она нанесет значительный ущерб.
