* Суппорт (цифровой или вернеер): для точного измерения цилиндрического отверстия и диаметра стержня.
* Измерение ленты или линейки: полезно для измерения длины хода.
* Глубокий датчик: чтобы измерить глубину отверстия цилиндра.
* Микрометр: предлагает высокую точность, особенно для измерения меньших размеров, таких как диаметры стержней.
* Знакомство: для проверки размеров зазоров, особенно полезных при измерениях уплотнения. Прямой * край и уровень: чтобы обеспечить точное выравнивание во время измерения.
1. Калилиндровое отверстие:
* Выберите правильный инструмент: выберите либо цифровые суппорты или глубину на основе размера цилиндра и предпочтения измерения.
* Размещение инструмента: вставьте суппорты или глубину в цилиндр. Убедитесь, что инструмент расположен прямой и перпендикулярно поверхности, чтобы избежать искаженных измерений.
* Принятие измерения: расширить инструмент, пока он не будет осторожно не затронет боковые стороны ствола. Запишите измерение, которое представляет внутренний диаметр отверстия цилиндра. Повторите процесс в разных точках вдоль ствола, чтобы проверить для согласованности и износа.
2. Измерение длины хода:
* Полностью расширяйте цилиндр: начните с расширения гидравлического цилиндра до его максимальной длины. Это может потребовать применения давления на систему или вручную привлечь ее к полному расширению.
* Измерьте расширенную длину: Используя измерительную ленту или линейку, измерьте общую длину цилиндра в этом полностью расширенном состоянии.
* Отвратите цилиндр: Далее полностью втягивайте цилиндр. Это его самое короткая длина.
* Измерение втянутой длины: измерьте длину цилиндра в его полностью втягиваемом состоянии.
* Рассчитайте длину хода: длина хода - это разница между расширенной и втянутой длиной. Это функциональная длина, которую поршень проходит в цилиндре.
3. Измерение диаметра стержня:
* Очистите стержень: Перед измерением убедитесь, что поршневый стержень не имеет грязи и масла. Чистая поверхность имеет решающее значение для точного измерения.
* Используйте микрометр или суппорты: выберите микрометр или суппорт на основе размера стержня. Для больших диаметров суппорты могут быть более подходящими.
* Несколько измерений: измерьте диаметр в нескольких точках вдоль стержня. Это объясняет любой неровный износ или потенциальные несоответствия производства.
4. Измерение тюленей:
* Снимите уплотнение: аккуратно достаньте уплотнение из его канавки. Это может потребовать мягкого разрыва, чтобы не повредить уплотнение или канавку.
* Уплоть уплотнение: положите уплотнение на чистую поверхность. Убедитесь, что он не растянут и не деформировался, когда выкладывается.
* Измерьте диаметр поперечного сечения: используйте суппорты для измерения толщины уплотнения-это диаметр поперечного сечения.
* Измерение внутреннего диаметра: затем измерьте внутренний диаметр уплотнения. Это помогает определить размер уплотнения относительно стержня или цилиндра, на который он подходит.
1. Защитите цилиндр:
* Стабилизация является ключевым: перед началом любых измерений крайне важно, чтобы гидравлический цилиндр был стабильным и надежно закрепленным. Это может включать использование пороков или зажимов для удержания цилиндра на месте, особенно для небольших цилиндров.
* Предотвращение движения: иммобилизуйте цилиндр, чтобы предотвратить любое неожиданное движение во время процесса измерения. Для более крупных цилиндров это может включать использование опор или скобок, чтобы они стали неподвижными.
2. Далее выпуск:
* Продолжайте систему: перед разборкой или измерением цилиндра, который является частью гидравлической системы, обязательно выпустите какое-либо встроенное давление. Это делается путем кровотечения системы.
* Проверьте остаточное давление: даже после кровотечения системы разумно проверить остаточное давление в цилиндре в качестве меры предосторожности.
3. Колическая поверхность:
* Снимите загрязняющие вещества: перед измерением очистите цилиндр и его компоненты. Грязь, смазка или масло могут не только влиять на точность ваших измерений, но и создавать опасность скольжения.
* Используйте соответствующие методы очистки: в зависимости от цилиндра и типа загрязнения, используйте подходящие чистящие средства и ткани для очистки поверхности без повреждения.
4. Защитное снаряжение одежды:
* Личное защитное оборудование (СИЗ): Всегда носите безопасные перчатки, чтобы защитить руки от острых краев или загрязняющих веществ. Защита глаз также важна для защиты от любого летающего мусора, особенно во время разборки.
* Рассмотрим дополнительную передачу: в зависимости от окружающей среды и состояния цилиндра, может потребоваться дополнительная защитная передача, такая как ботинки для стали или защита слуха.
5. Правильно используйте инструменты:
* Знакомство инструмента: убедитесь, что вы хорошо разбираетесь в использовании каждого инструмента. Неправильное измерение инструментов может привести к неточным показаниям и потенциально повредить цилиндр или себе.
* Обработка с осторожностью: будьте мягкими при размещении инструментов измерения на деталях цилиндра. Применение слишком большого количества силы или использование инструментов неправильно может повредить цилиндр или сам инструмент.
Усовершенствованные гидравлические системы часто имеют цилиндры с более сложными конструкциями. Они могут включать в себя многоэтапные телескопические цилиндры или цилиндры с уникальными конечными вложениями. Измерение их требует нюансированного подхода:
1. Служба телескопических цилиндров каждую стадию отдельно:
* Начните с самой маленькой стадии: начните с расширения и измерения наименьшей стадии телескопического цилиндра. Обычно это внутренний сегмент.
* Измерение диаметра: используйте суппорты для измерения внешнего диаметра каждой стадии. Это очень важно, так как на каждой стадии обычно различный диаметр.
* Измерение длины хода: измерьте длину хода каждой стадии индивидуально. Длина хода - это степень, в которой каждый сегмент может расширяться.
* ПРИМЕЧАНИЕ Перекрытие: Обратите внимание на перекрытие между этапами. Это перекрытие имеет решающее значение для стабильности расширенного цилиндра и должно быть записано для каждой стадии.
2. Цилиндры с особыми вложениями: измерение вложений, таких как фланцы или падения:
* Отдельное измерение: измеряйте размеры любых прикреплений, таких как фланцы или транстины, отдельно от цилиндра. Используйте суппорты или правители в зависимости от размера и доступности.
* Учетная запись пространства установки: при измерении этих компонентов важно учитывать дополнительное пространство, которое им требуется при установке. Это включает в себя любые выступы или углубления, которые могут повлиять на общие размеры цилиндра в его операционной среде.
3. Интугрированные датчики положения: обработка цилиндров с датчиками:
* Тщательная обработка: если цилиндр имеет интегрированные датчики положения, обрабатывайте его с дополнительной заботой, чтобы избежать повреждения этих чувствительных компонентов.
* Измерьте длину датчика: в тех случаях, когда датчик вносит вклад в общий размер цилиндра, измеряйте его длину. Это важно при рассмотрении пространства установки или в случае необходимых модификаций в систему.
* Рассмотрим проводку датчика: помните о любой проводке или дополнительных компонентах, связанных с датчиком. Убедитесь, что они не напряжены или не повреждены во время измерения.
4. Цилиндровые конструкции цилиндра: нестандартные размеры стержней и стержней:
* Точность является ключевым: для нестандартных размеров стержней и стержней, точные инструменты, такие как микрометра, имеют важное значение. Они обеспечивают необходимую точность для этих пользовательских измерений.
* Использование микрометра: тщательно измерьте диаметры отверстия и стержня в нескольких точках, чтобы обеспечить согласованность и учитывать любые нарушения.
5.comparison со спецификациями производителя:
* Справочные данные производителя: если спецификации производителя доступны, сравните ваши измерения с этими точками данных. Это помогает в проверке точности ваших измерений и понимании любых пользовательских модификаций, сделанных в цилиндре.
6. Unique Cond Caps или Seals:
* Размерный анализ: измерьте размеры любых нестандартных конечных крышек или уплотнений. Обратите внимание на их толщину, диаметра и любые уникальные функции, которые могут повлиять на установку.
* Документирование измерений: храните подробную запись этих измерений. Эта документация имеет решающее значение для будущего технического обслуживания, замены или при заказе пользовательских деталей.
7. Определение маркировки и кодов размеров:
* Идентификация стандартных размеров и серии: часто, название и номер модели могут предоставить подсказки о стандартных размерах и серии цилиндров. Это может быть отправной точкой для понимания его измерений.
* Ссылка на ресурсы производителя: проверьте каталог или веб -сайт производителя для более подробных спецификаций на основе этих идентификаторов.
8. Площадь кодов производства и партии:
* История службы отслеживания: дата производства и пакетных кодов имеет решающее значение для отслеживания гарантийного статуса цилиндра или истории обслуживания.
* Декодирование настройки: Некоторые производители используют специальные коды для обозначения пользовательских функций или модификаций. Эти коды часто можно расшифровать с помощью документации производителя или прямой консультации.
